铜鼎铸造厂细说铸造流程

铸铜是中国传统文化艺术的重要组成部分。铸铜的历史非常悠久，可追溯到商周时期，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受现代艺术家的喜爱，尤其人物雕塑最为常见。古代的铸铜工艺主要用于铸鼎，主要用于祭祀。目前铜鼎铸造厂最多用到的铸造手法，"失蜡铸造法"亦叫"脱蜡铸铜"。

泥塑，每件产品的前身都需要一个雕塑原型，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏。硅胶开，硅胶，此化学原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕发丝粗细都可体现出来。制作树脂原型，硅胶模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的树脂胚体。

修整树脂胚体，对胚体表面进行最后的打磨及肌理效果的处理及调整。再制作硅胶模具，将修整好的树脂胚体再次制作成硅胶模具。制作石蜡原型，再次制作出来的硅胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入硅胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品。

石蜡原型修整，从硅胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原型，表面残留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原型需要再对照流程三的树脂原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果。砂模(陶壳)制作，把腊胚数个组成树串，连续多次重复浸入泥浆(或称石浆)，外层包埋并除湿干燥，将陶壳制成9mm(5-7层)厚，再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空陶壳。

铸造，上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同金属材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。产品铸件修整及处理，对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理。表面效果处理及保护，在产品表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，具体的作色区分及特点，最后再做打蜡保护及抛光。